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本发明针对传统供氧调节阀在流量快速调节与高精度控制难以兼顾、气源压力波动导致流量不稳定、更换气瓶时易出现供氧中断等问题，提出一种集成主气源与辅助气瓶的双通道调节方案。通过阀座组件与阀芯组件的联动，配合分级节流孔组实现流量快速切换与精准控制；当主气源压力不足时，活塞环自动触发补偿通道，利用预存的辅助气瓶维持供氧连续性，确保流量恒定。
1、供氧流量调节阀在氧气输送控制中发挥关键作用，其设计须具备精确的流量调节能力，以保证氧气能够稳定、适量地进入工业设施或人体。现存技术中的调节阀通常通过旋转控制流量，但在满足高精度调控的需求时，往往需要较多圈数的旋转来实现流量的微调，导致调控过程不够快捷。而能快速调节流量的阀门结构则往往在微小量调节的精确度上存在欠缺，难以兼顾宽幅度的流量调控与高精度控制。
2、在工业领域中，氧气的供给既影响反应速率，也关系到安全性。若供氧量过大，则会造成燃烧或反应过于剧烈，引发危险；若供氧量不足，则反应进程缓慢，工艺效率受限，可能会引起不完全反应。此外，传统供氧流量调节系统在移动场景中往往依赖于氧气瓶作为氧气来源，然而氧气瓶的压力会随氧气消耗逐渐降低。当氧气瓶压力降至一定值以下，调节阀的开度不变的情况下，氧气流量也随之减少，传统系统因此往往需要借助电控系统来实现流量的补偿调节。然而，在更换气瓶时会产生氧气供应的间歇，难以持续保证稳定的供氧，这对关键设备连续操作的保障性构成挑战。
1、本发明的目的是：未解决目前流量调节过程中快速流量调节和精确流量调节协调统一，且目前在流量调节过程中对气源压力变化过程流量出现线性变化，以及存在气源更换的供氧空窗期的问题，而提出的一种供氧流量调节阀。
2、为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种供氧流量调节阀，包括：
3、阀体一端与气源连通，另一端连通设置有辅助气瓶，所述阀体将气源的部分高压氧气单向传输并存储至辅助气瓶；
4、阀座组件密封滑动在阀体内，受气源压力作用移动，并在压力小于预定值复位；
5、阀芯组件滑动设置在阀座组件的内壁，所述阀芯组件水平转动或垂直滑动在阀座组件的内壁，通过水平交错和垂直交错分别控制气体通过量；
6、调节总成转动设置在阀体的顶部，与阀芯组件的内壁固定连接并控制阀芯组件的水平转动角度及垂直滑动距离；
8、所述阀座组件在高压状态下滑动到最低位置，气源压力降低到无法持续稳定供应氧气时阀座组件复位，并在复位时阀体自动连通辅助气瓶在气源更换时不间断供应氧气。
9、作为上述技术方案的进一步描述：所述阀体包括上壳体和位于上壳体内壁螺纹配合的下壳体，所述上壳体的弧形侧壁一体成型有进气端和补偿端，所述补偿端与辅助气瓶相连通。
10、作为上述技术方案的进一步描述：所述上壳体包括第一基体，所述第一基体内开设有环形封仓，所述环形封仓的一侧设置有封塞，且封塞密封贯穿有拾音器，所述拾音器的一端位于环形封仓内；
11、所述下壳体包括螺纹配合在第一基体内壁的第二基体，所述第二基体的底部贯穿安装有出气端，所述第二基体的内壁一体成型有若干个用于支撑阀座组件的支撑肋板。
12、作为上述技术方案的进一步描述：所述进气端包括与第一基体一体成型的进气管，所述进气管的一侧转动设置有第一接头，所述进气管的内壁设置有第一单向阀；
13、所述补偿端包括与第一基体一体成型的三通管，所述三通管的两端与第一基体的内壁相连通，所述三通管的另一端转动设置有第二接头，且三通管与第一基体连通的其中一端内壁设置有第二单向阀，所述第二接头的内壁螺纹配合有用于连接辅助气瓶的转接头。
14、作为上述技术方案的进一步描述：所述阀座组件包括密封滑动在第一基体内壁的活塞环，所述活塞环的下表面固定连接有内筒，所述内筒的表面固定连接有贴合滑动在第一基体内壁的外筒，所述外筒的弧形侧壁开设有若干个配合三通管一端连通的过流孔，所述活塞环的上表面与第一基体的内壁共同固定有拉簧，所述外筒贴合滑动在阀芯组件和调节总成的表面。
15、作为上述技术方案的进一步描述：所述调节总成包括密封贯穿转动在第一基体顶部的螺纹套筒，所述螺纹套筒内壁螺纹贯穿有阀杆组件，所述阀杆组件的底端与阀芯组件的内壁固定连接，所述阀杆组件的表面贯穿设置有导流筒，所述导流筒的顶端固定连接在第一基体的内壁，所述导流筒的弧形侧壁开设有若干个用于气体流通的氧气穿孔，所述导流筒的内壁设置有弹簧。
16、作为上述技术方案的进一步描述：所述氧气穿孔包括主穿孔和补偿穿孔，所述补偿穿孔被内筒封闭用于通过过流孔与三通管相连通。
17、作为上述技术方案的进一步描述：所述阀杆组件包括螺纹配合在螺纹套筒内壁的调节杆，所述调节杆的底端固定连接有转动块，所述阀杆组件还包括固定连接在上壳体表面的护架，所述护架的一侧固定连接有标尺，所述转动块的顶端固定连接有与标尺配合的标针。
18、作为上述技术方案的进一步描述：所述阀芯组件包括固定连接在调节杆底端的阀芯体，所述阀芯体的表面固定连接有芯座，所述芯座的下表面固定连接有贴合滑动在外筒内壁的闭合环，所述芯座的上表面固定连接有贴合在外筒内壁的芯环
19、作为上述技术方案的进一步描述：所述节流孔组分别位于芯环与外筒的侧壁设置，所述节流孔组包括小孔、中孔和大孔，且两个节流孔组对应的小孔、中孔和大孔中一组连通时另两组处于交错状态；
20、所述标尺与外筒对应的小孔、中孔和大孔对齐，所述标针与芯环对应的小孔、中孔和大孔对齐。
22、本方案在使用时，基于标尺与外筒对应的小孔、中孔和大孔对齐，所述标针与芯环对应的小孔、中孔和大孔对齐，通过转动阀杆组件的转动块，转动块表面的标针与标尺对齐，标针的不同端与标尺不同端分别对应外筒和芯环配合的两个小孔、中孔和大孔的重合，当两个小孔重合，则流量处于最低，两个大孔重合，则流量最大，其中小孔、中孔和大孔数量各为若干个，可以在一定程度上完成快速的流量切换控制，且在不同流量模式下，转动螺纹套筒，当螺纹套筒转动时，在与调节杆的螺纹配合下，能够带着调节杆的高度变化，调节杆高度变化时，则芯环和外筒表面的节流孔组交错，使其不同宽度孔径的节流孔组之间通过性实现调节，该方式，可以在一定程度上完成快速流量调节的同时，在不同模式下，能够分别进行精确地流量控制，满足多种需求的使用；
23、同时本方案在接入气源时，气源内处于满载情况下， 使其高压气体穿过第一单向阀进入到阀体内，并随之通过补偿端和其内部的第二单向阀进入到辅助气瓶内，基于第二单向阀的作用，辅助气瓶从始至终保持与气源的最大压力状态，气源压力的降低并不可能影响辅助气瓶，则每次气源接入辅助气瓶都能自动进行装载氧气并维持存储状态，随着气源内压力的缓慢降低，活塞环受到的压力降低，拉簧极为缓慢的逐步带着活塞环进行移动，活塞环移动时带着外筒同步上移，此时外筒表面的节流孔组与芯环表面的节流孔组交错使其开口逐渐增加，进而实现压力降低同时开度增加实现流量的恒定保持；
24、同时若气源压力降低到一定的阈值，无法通过开度补偿继续保障流量的稳定，则此时活塞环带着外筒向上移动到一定的位置，此时内筒也同步移动，将补偿穿孔露出，且通过外筒的过流孔与三通管连通，此时补偿气瓶内的高压氧气进入阀体，并在第一单向阀作用下不会泄露，进行氧气继续供应，实现气源跟换过程的无缝衔接氧气供应操作。
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